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칩 종단

칩 터미네이션은 회로 기판의 표면 실장에 일반적으로 사용되는 전자 부품 패키징의 일반적인 형태입니다.칩 저항기는 전류를 제한하고 회로 임피던스 및 로컬 전압을 조절하는 데 사용되는 저항기 유형 중 하나입니다.

기존 소켓 저항기와 달리 패치 터미널 저항기는 소켓을 통해 회로 기판에 연결할 필요가 없으며 회로 기판 표면에 직접 납땜됩니다.이 패키징 형태는 회로 기판의 소형화, 성능 및 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.


제품 상세 정보

제품 태그

칩 종단(유형 A)

칩 종단
주요 기술 사양:
정격 출력: 10-500W;
기판 재료: BeO, AlN, Al2O3
공칭 저항값: 50Ω
저항 허용 오차: ±5%、±2%、±1%
온도 계수: <150ppm/℃
작동온도 : -55~+150℃
ROHS 표준: 준수
적용 가능한 표준: Q/RFTYTR001-2022

asdxzc1
(W) 빈도 치수(단위: mm)   기판재료 구성 데이터시트(PDF)
A B C D E F G
10W 6GHz 2.5 5.0 0.7 2.4 / 1.0 2.0 AlN 그림 2     RFT50N-10CT2550
10GHz 4.0 4.0 1.0 1.27 2.6 0.76 1.40 베오 그림 1     RFT50-10CT0404
12W 12GHz 1.5 3 0.38 1.4 / 0.46 1.22 AlN 그림 2     RFT50N-12CT1530
20W 6GHz 2.5 5.0 0.7 2.4 / 1.0 2.0 AlN 그림 2     RFT50N-20CT2550
10GHz 4.0 4.0 1.0 1.27 2.6 0.76 1.40 베오 그림 1     RFT50-20CT0404
30W 6GHz 6.0 6.0 1.0 1.3 3.3 0.76 1.8 AlN 그림 1     RFT50N-30CT0606
60W 6GHz 6.0 6.0 1.0 1.3 3.3 0.76 1.8 AlN 그림 1     RFT50N-60CT0606
100W 5GHz 6.35 6.35 1.0 1.3 3.3 0.76 1.8 베오 그림 1     RFT50-100CT6363

칩 종단(유형 B)

칩 종단
주요 기술 사양:
정격 출력: 10-500W;
기판재료 : BeO、AlN
공칭 저항값: 50Ω
저항 허용 오차: ±5%、±2%、±1%
온도 계수: <150ppm/℃
작동온도 : -55~+150℃
ROHS 표준: 준수
적용 가능한 표준: Q/RFTYTR001-2022
솔더 조인트 크기: 사양 시트 참조
(고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능)

그림 1
(W) 빈도 치수(단위: mm) 기판재료 데이터시트(PDF)
A B C D H
10W 6GHz 4.0 4.0 1.1 0.9 1.0 AlN     RFT50N-10WT0404
8GHz 4.0 4.0 1.1 0.9 1.0 베오     RFT50-10WT0404
10GHz 5.0 2.5 1.1 0.6 1.0 베오     RFT50-10WT5025
20W 6GHz 4.0 4.0 1.1 0.9 1.0 AlN     RFT50N-20WT0404
8GHz 4.0 4.0 1.1 0.9 1.0 베오     RFT50-20WT0404
10GHz 5.0 2.5 1.1 0.6 1.0 베오     RFT50-20WT5025
30W 6GHz 6.0 6.0 1.1 1.1 1.0 AlN     RFT50N-30WT0606
60W 6GHz 6.0 6.0 1.1 1.1 1.0 AlN     RFT50N-60WT0606
100W 3GHz 8.9 5.7 1.8 1.2 1.0 AlN     RFT50N-100WT8957
6GHz 8.9 5.7 1.8 1.2 1.0 AlN     RFT50N-100WT8957B
8GHz 9.0 6.0 1.4 1.1 1.5 베오     RFT50N-100WT0906C
150W 3GHz 6.35 9.5 2.0 1.1 1.0 AlN     RFT50N-150WT6395
9.5 9.5 2.4 1.5 1.0 베오     RFT50-150WT9595
4GHz 10.0 10.0 2.6 1.7 1.5 베오     RFT50-150WT1010
6GHz 10.0 10.0 2.6 1.7 1.5 베오     RFT50-150WT1010B
200W 3GHz 9.55 5.7 2.4 1.0 1.0 AlN     RFT50N-200WT9557
9.5 9.5 2.4 1.5 1.0 베오     RFT50-200WT9595
4GHz 10.0 10.0 2.6 1.7 1.5 베오     RFT50-200WT1010
10GHz 12.7 12.7 2.5 1.7 2.0 베오     RFT50-200WT1313B
250W 3GHz 12.0 10.0 1.5 1.5 1.5 베오     RFT50-250WT1210
10GHz 12.7 12.7 2.5 1.7 2.0 베오     RFT50-250WT1313B
300W 3GHz 12.0 10.0 1.5 1.5 1.5 베오     RFT50-300WT1210
10GHz 12.7 12.7 2.5 1.7 2.0 베오     RFT50-300WT1313B
400W 2GHz 12.7 12.7 2.5 1.7 2.0 베오     RFT50-400WT1313
500W 2GHz 12.7 12.7 2.5 1.7 2.0 베오     RFT50-500WT1313

개요

칩 단자 저항기는 다양한 전력 및 주파수 요구 사항에 따라 적절한 크기와 기판 재료를 선택해야 합니다.기판재료는 일반적으로 저항인쇄와 회로인쇄를 통해 산화베릴륨, 질화알루미늄, 산화알루미늄 등으로 만들어진다.

칩 종단 저항기는 다양한 표준 크기와 전력 옵션을 사용하여 박막 또는 후막으로 나눌 수 있습니다.고객 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 문의할 수도 있습니다.

표면 실장 기술(SMT)은 회로 기판의 표면 실장에 일반적으로 사용되는 전자 부품 패키징의 일반적인 형태입니다.칩 저항기는 전류를 제한하고 회로 임피던스 및 로컬 전압을 조절하는 데 사용되는 저항기 유형 중 하나입니다.

기존 소켓 저항기와 달리 패치 터미널 저항기는 소켓을 통해 회로 기판에 연결할 필요가 없으며 회로 기판 표면에 직접 납땜됩니다.이 패키징 형태는 회로 기판의 소형화, 성능 및 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

칩 단자 저항기는 다양한 전력 및 주파수 요구 사항에 따라 적절한 크기와 기판 재료를 선택해야 합니다.기판재료는 일반적으로 저항인쇄와 회로인쇄를 통해 산화베릴륨, 질화알루미늄, 산화알루미늄 등으로 만들어진다.

칩 종단 저항기는 다양한 표준 크기와 전력 옵션을 사용하여 박막 또는 후막으로 나눌 수 있습니다.고객 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 문의할 수도 있습니다.

우리 회사는 전문적인 설계 및 시뮬레이션 개발을 위해 국제 일반 소프트웨어 HFSS를 채택합니다.전력 신뢰성 확보를 위해 특화된 전력 성능 실험을 진행했습니다.고정밀 네트워크 분석기를 사용하여 성능 지표를 테스트하고 선별하여 안정적인 성능을 얻었습니다.

당사는 다양한 크기, 다양한 전력(예: 다양한 전력을 갖춘 2W-800W 종단 저항기) 및 다양한 주파수(예: 1G-18GHz 종단 저항기)를 갖춘 표면 실장 종단 저항기를 개발하고 설계했습니다.특정 사용 요구 사항에 따라 선택하고 사용하는 고객을 환영합니다.
표면 실장 무연 저항기라고도 알려진 표면 실장 무연 종단 저항기는 소형화된 전자 부품입니다.그 특징은 전통적인 리드가 없고 SMT 기술을 통해 회로 기판에 직접 납땜된다는 것입니다.
이러한 유형의 저항기는 일반적으로 크기가 작고 무게가 가볍기 때문에 고밀도 회로 기판 설계가 가능하고 공간이 절약되며 전체 시스템 통합이 향상된다는 장점이 있습니다.리드가 없기 때문에 기생 인덕턴스와 커패시턴스가 낮아 고주파 애플리케이션에 매우 중요하며 신호 간섭을 줄이고 회로 성능을 향상시킵니다.
SMT 무연 종단 저항기의 설치 과정은 비교적 간단하며, 자동화 장비를 통해 배치 설치를 수행하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.방열 성능이 우수하여 작동 중 저항기에서 발생하는 열을 효과적으로 줄이고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
또한 이러한 유형의 저항기는 정확도가 높으며 엄격한 저항 값으로 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있습니다.이는 수동 부품 RF 절연체와 같은 전자 제품에 널리 사용됩니다.커플러, 동축 부하 및 기타 분야.
전반적으로 SMT 무연 종단 저항기는 작은 크기, 우수한 고주파 성능 및 쉬운 설치로 인해 현대 전자 설계에서 없어서는 안될 부분이 되었습니다.


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